今年1~7月，绍兴市规模以上工业万元增加值能耗同比下降4.5%，优于全省平均1个百分点，这是绍兴坚持把节能降耗作为倒逼经济发展方式转变、加快产业转型升级的结果。其中，节能技改、能源替代、节能监察三大工程成为了实现低碳绿色发展的重要基石。

　　节能技改从“要我做”变成“我要做”

　　今年初夏，浙江佳宝新纤维集团有限公司的工艺塔冷却系统节能技改项目，完成改造后投入生产。这个投资仅110万元的技改项目，每年能为企业节约能源成本130万元。

　　近年来，“佳宝”在不断享受节能技改和节能管理带来的红利。

　　从2010年开始，“佳宝”投入资金，先后对冷冻机组、空压机组、热媒锅炉、热媒泵、纺丝设备等主要能耗设备进行技术改造。5年多来，该公司共实施节能技改项目16个，累计投入2.1亿余元。

　　与此同时，“佳宝”还不断完善能源管理机制，建立长效的节能降耗措施，提高企业节能管理水平。比如建立节能目标责任制，将企业的节能目标和任务层层分解，落实到具体的车间、班组和岗位。该公司还专门制定了《技改奖励管理办法》，奖励在生产上技术改造项目、原有设备的技术革新和技术创新项目，技术骨干带头进行技改的热情因此被激发。

　　2009年底，该公司接手原纵横化纤主业时，当时年耗电量高约4.3亿度，光电费支出每年就要近3亿元。通过技术改造和节能管理，“佳宝”每年的用电量降至现在的2.5亿度。与5年前相比，现在每年可节约成本1.2亿元左右。

　　在“佳宝”，节能技改已由政府倒逼的“要我做”，逐渐转化为自发进行的“我要做”，在这方面探索的道路也越走越宽。目前，该公司正在筹划一个酯化水余热回收项目，预计投入2000余万元。如自主投资，投入运行后可在2~3年内收回投资成本；如采用合同能源管理模式，由节能服务公司全额投资，然后由用能企业和投资方按协定比例分享节能收益，“零投入”就可实现丰厚回报。

　　“新技术在不断被运用，国家对能源的要求也在不断提高。因此，对我们这样的老企业来说，进行持续的节能技改，是必须的。”“佳宝”总工程师傅先生说。

　　“三驾马车”推进节能降耗

　　“佳宝”只是众多进行节能技改企业中的一家。目前，加快实施热点联产改造、窑炉改造、余热余压利用、电机能效提升、绿色照明等五大技能技术改造工程，促进企业降本增效，推动企业向绿色制造发展，不仅是政府的要求，也已经成为我市大量企业的共识。

　　目前我市重点实施的105个节能与工业循环经济项目，全部投产后，预计每年可节能32.5万吨标准煤，节水487万吨(包括循环使用)。同时，我市大力淘汰落后产能与设备，倒逼企业实施节能技改。上半年全市共淘汰409家企业(作坊)的落后产能，节约标准煤16.12万吨，盘活存量土地2386亩。

　　技能技改与能源替代、节能监察一起构成了我市节能减排的“三驾马车”。

　　今年，我市加快光伏发电、新能源汽车、LED照明等新能源产品的推广应用，代替煤炭消费，改善环境质量。上半年，全市累计投运光伏发电项目67.3兆瓦，推广应用新能源汽车487辆。

　　我市还继续完善节能计量、统计、监测、核查体系，建立能源消耗“红绿黄”预警制度，推进重点用能企业用能数据在线申报和用能总量在线监测。目前，全市239家年耗能1万吨以上的重点用能企业全部实现实时在线监测，实现企业精细化节能管理，能源消费管理由时候向事前预测、事中监控转变。

　　市经信委最近发布的数据表明，1~7月份，全市能源消耗总量在同比增加1.2%的情况下，我市规上工业万元增加值能耗同比下降4.5%，优于全省平均1个百分点，其中重点用能企业能耗同比下降6.5%。